لماذا ولدت الرافعات الشوكية

آلات مناولة المواد هي في الأساس معدات ميكانيكية لمناولة المواد ، والنقل ، والرفع ، والتكديس والتخزين داخل المؤسسات (بما في ذلك الأرصفة ، وأحواض التخزين ، والمناجم ، والمستودعات التجارية ، وما إلى ذلك). بشكل عام ، تشمل آلات الرفع ، والناقلات ، وآلات التحميل والتفريغ ، ومركبات المناولة ، ومعدات التخزين ، وما إلى ذلك ؛ من المعتاد عدم تضمين المركبات مثل السيارات ومركبات السكك الحديدية والطائرات والسفن ، وكذلك خطوط الأنابيب لنقل الغازات والسوائل. إن استخدام آلات مناولة المواد له أهمية كبيرة في الإنتاج. ويرجع ذلك أساسًا إلى أن كمية مناولة المواد كبيرة جدًا. لكل طن من الفولاذ الذي تنتجه بعض مجمعات الحديد والصلب ، الكمية الإجمالية للمواد الخام والوقود والمنتجات شبه المصنعة والمنتجات النهائية والنفايات التي تحتاج إلى التعامل معها في كثير من الأحيان أكثر من 50 طنًا ؛ بالإضافة إلى ذلك ، فإن تكلفة مناولة المواد مرتفعة ، وغالبًا ما تمثل تكلفة مناولة المواد في البلدان الصناعية حوالي 25 بالمائة من تكلفة المنتج ؛ تستهلك مناولة المواد الكثير من العمالة ، وفي المؤسسات ذات درجة الميكنة المنخفضة ، يمثل الحمالون في كثير من الأحيان أكثر من 15 في المائة من إجمالي عدد العمال ؛ عند حمل أشياء ثقيلة لا يستطيع البشر حملها والعمل في مناطق ذات درجة حرارة عالية أو مواد مشعة ، يجب حملها بواسطة الآلات. لذلك ، يجب إيلاء الاهتمام الكافي لنظام مناولة المواد في الإنتاج ، ويجب استخدام آلات مناولة المواد المتقدمة والقابلة للتطبيق قدر الإمكان لتقليل كثافة اليد العاملة ، وتقليل تلف المنتج ، وحماية صحة العمال ، وتحسين إنتاجية العمل وجودة المنتج ، وتقليل تكاليف الإنتاج. في الحياة اليومية ، غالبًا ما تستخدم بعض آلات مناولة المواد البسيطة والخفيفة ، مثل العربات المختلفة. حمل البشر المواد في البداية باليد وعلى ظهورهم وأكتافهم. في وقت لاحق ، استخدموا القوة الحيوانية تدريجيًا وصنعوا آلات بسيطة مثل الرافعات والبكرات والبكرات والعربات. بدأت آلات مناولة المواد الحديثة في القرن التاسع عشر. في حوالي ثلاثينيات القرن التاسع عشر ، ظهرت آلات الرفع والناقلات التي تعمل بمحرك بخاري ؛ في نهاية القرن التاسع عشر ، بسبب استخدام محركات الاحتراق الداخلي ، تطورت آلات مناولة المواد بسرعة ؛ في عام 1917 ، ظهرت رافعات شوكية يمكنها الرفع والحمل. في السبعينيات ، أدى ظهور الأنظمة الميكانيكية لمناولة المواد التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر إلى دخول مناولة المواد إلى مرحلة عمليات مؤتمتة للغاية. يمكن تقسيم آلات مناولة المواد تقريبًا إلى خمس فئات وفقًا لوظائفها: آلات الرفع ، والناقلات ، وآلات التحميل والتفريغ ، ومركبات المناولة ، ومعدات التخزين. بشكل عام ، يتم استخدام آلات الرفع للرفع والمناولة ، ولكن مسافة المناولة قصيرة ، وآليتها تتحرك بشكل متقطع ؛ يمكن للناقل أن ينقل المواد باستمرار ، ويكون مسار المناولة ثابتًا بشكل عام ، ويستخدم معظمها لنقل المواد السائبة ؛ التحميل والتفريغ يمكن للآلة التقاط وتحميل وتفريغ المواد من تلقاء نفسها. يمكن لمركبات المناولة ترتيب طرق المناولة بمرونة ، ولها مسافات نقل اقتصادية طويلة ، ويمكن أن تعمل في الداخل أو في الهواء الطلق ، ولها عجلات متحركة ؛ معدات المستودعات عبارة عن جهاز يكمل تكديس المواد وجلبها وتخزينها في المستودعات ، بما في ذلك أجهزة الصوامع والمستودعات والمغذيات العالية. المغذي ، وما إلى ذلك مع تطور الصناعة ، العديد من الآلات لها وظائف واستخدامات متعددة. على سبيل المثال ، الرافعات الشوكية هي مناولة المركبات ، والتي يمكن استخدامها للتحميل والتفريغ ، ويمكنها أيضًا رفع الأشياء الثقيلة. تخدم آلات مناولة المواد الإنتاج ، ويجب أن يفي تصميمها واختيارها باحتياجات عملية الإنتاج ، ولكن غالبًا ما يؤدي إنشاء آلات جديدة لمناولة المواد إلى تغييرات وتحسينات في عمليات الإنتاج. على سبيل المثال ، أدى ظهور جهاز تجميع واستعادة العجلات الجرافة إلى تشكيل نظام مناولة لساحة كبيرة مؤتمتة مع مكدس عجلة الجرافة ومصلح مثل القلب ، وناقل الحزام كالوعاء الدموي ، والكمبيوتر الإلكتروني كمركز عصبي ، وبالتالي تغيير الميناء ، تصميم ساحات المواد السائبة في المناجم ومحطات الطاقة الحرارية ؛ يمكن أن تؤدي ورش العمل التي تستخدم فيها الرافعات الشوكية بدلاً من الرافعات العلوية لعمليات المناولة إلى تبسيط هيكل المصنع وتقليل تكاليف البنية التحتية. في النصف الثاني من القرن العشرين ، تم تطوير النقل الموحد بشكل كبير. أدى توحيد الحاويات وتعزيز النقل متعدد الوسائط إلى تبسيط أعمال تحميل وتفريغ النقل المائي والبري ، وتسبب في تغييرات في تخطيط المحطات والموانئ ، وهيكل مركبات السكك الحديدية والسفن. يمكن لآلة مناولة المواد أن تنقل المنتجات شبه النهائية للعملية السابقة بشكل مباشر وآلي إلى العملية التالية ، وربط العديد من العمليات العلوية والسفلية في نظام لتشكيل إنتاج إيقاعي ؛ يمكنه أيضًا تنظيف وتجفيف المواد أثناء عملية المناولة. ، الطلاء ، الفرز ، التخزين ، الفحص والقياس ، وما إلى ذلك ، والتي يمكن أن تقلل من عدد التحميل والتفريغ ، وتقصير دورة الإنتاج وتوفير الاستثمار في المعدات. في العديد من عمليات الإنتاج والتشغيل ، لم تعد آلات مناولة المواد آلة منفصلة ، ولكنها جزء لا يتجزأ من العملية برمتها. عند البحث عن آلات مناولة المواد واختيارها ، ليس من الضروري فقط فهم خصائص المادة ، والغرض من المناولة ومتطلباتها ، وما إذا كانت البيئة مضطربة وملوثة أثناء التشغيل ، ولكن يجب أيضًا أخذها في الاعتبار بالاقتران مع الإنتاج بأكمله أو عملية التشغيل ، بحيث تتماشى آلات المناولة مع سابقتها ، ترتبط الآلات المختلفة ارتباطًا وثيقًا لتصبح نظامًا لتقليل روابط التحميل والتفريغ وزيادة الفوائد الاقتصادية.